Као једна од главних сорти алуминијумских прерађивачких материјала, алуминијумски профили се широко користи у области изградње, одличном звучном изолацијом, очувању топлоте и рециклабилности топлоте, и захваљујући његовом екструзији и високим механичким и физичким својствима, добру термичку проводљивост и велику специфичност и високу употребу у транспорту, авиони, аероска и другој индустрији, авијалној, хемијској индустрији и другој индустрији Поља. Данас, некаВЈ-ЛЕАНУвести проток процеса алуминијумских профила.
1. корак: Избор сировина
Индустријски алуминијумски профил је индустријски профил оквира добијен грејањем алуминијумске шипке кроз калупање за екструзију калупа, а алуминијумски штап се баца кроз алуминијумске инготе, што се назива индустријским алуминијумским профилима сировине; Сировине ће директно утицати на перформансе индустријских алуминијумских производа.
Корак 2: Гријање алуминијумске шипке
Загревање алуминијумске шипке требало би да обезбеди контролу температуре, ако је температура превисока или прениска, директно ће утицати на тврдоћу готовог производа, тако да температура мора бити строго контролисана током процеса грејања и хлађења.
Корак 3: Дизајн калупа
Индустријски алуминијумски профил је коначни производ екструзије алуминијумског штапа загревањем кроз калуп, а калуп је дизајниран у складу са потражњом са високим прецизним спецификацијама, које се користе за истицање потребних спецификација и пресек производа профила;
Корак 4: Екструзија индустријске алуминијума
Температура екструзије је основни и критични фактор процеса за израду екструзије. Брзина екструзије мора се пажљиво контролисати током процеса екструзије.
Корак 5: Корекција исправљања индустријске алуминијума
Раствара алуминијумских профила погађа да ли се алуминијумски профили могу користити у механичкој опреми, тако да је равност алуминијумских профила један од важних стандарда за квалитет алуминијумских профила. Генерално, екструдирани профили морају се исправити у складу са њим.
Корак шест: Ручно старење
Профили алуминијума произведени екструзијом имају ниску тврдоћу пре старења и не могу се користити као готови производи, тако да их у општема морају бити стари да би побољшали снагу.
Корак 7: Пескање песка
Након искључивања, површина индустријских алуминијумских профила ће имати очигледне линије растезања, а површински микропоре су велике, релативно грубе и морају се пескасти.
КОРАК ОСИ: ОКОБАЛИЈАТИВНО ОКОБИДАЦИЈЕ
Општа алуминијумска профила површине Аронизована сребрна бела Третман, елегантна и лепа и отпорност на корозију. Генерално раде овај корак, након хлађења, изаћи ће завршни алуминијумски профил.
Корак 9: Паковање
Будући да су захтеви квалитета индустријских алуминијумских производа веома високи, укупна лепота појављивања је веома посебно, тако да су захтеви врло строги у каснијој паковању.
Готов процес прераде алуминијума
1. корак: сећи
Дужина алуминијумског профила је углавном 6,01 метара, а фино сечење алуминијумског профила је потребан у складу са цртежима. Наша општа грешка сечења је ≦ 0,5 мм. Поред дужине сечења, алуминијумски профили се такође могу резати дијагонално и дијагонално.
Корак 2: Бушите и тапните на зубе
Генерално, када су алуминијумски профили интерно повезани, потребно је ударати и додирните и тапкати и ножеви за бушење коришћене за пробијање и прислушкивање различитих спецификација алуминијумских профила нису исти. Стога је и пробијање и тапкање такође један од аспеката тестирања снаге обраде алуминијумског профила.
Корак 3: Причвршћивање алуминијумског профила
Након сечења и бушења потребно је повезати алуминијумске профиле са конекторима алуминијума. Све док је мастер инсталације према инсталацији цртежа, можете да направите жељени оквир за алуминијумски профил, капуљач, опрему, радна цевовода и тако даље.
Наша главна услуга:
Добродошли у цитат за ваше пројекте:
Контакт:info@wj-lean.com
ВхатсАпп / Телефон / Вецхат: +86 135 0965 4103
Веб локација:ввв.вј-леан.цом
Вријеме поште: август-14-2024
