"Нулто отпад" је крајњи циљ мршаве производње, што се одражава на седам аспеката ПИЦКМДС-а. Циљеви су описани на следећи начин:
(1) "Нула" Вријеме претворбе (производи • Производња мешовитог протока са више разноликости)
Разноврсно пребацивање процеса обраде и време претворбе на монтажу сведен је на "нула" или близу "нула". (2) "нула" инвентар (смањено инвентар)
Процес и монтажа су повезане на поједностављену, елиминишу средњу инвентар, промените производњу прогнозе на тржишту да бисте наручили синхрону производњу и смањили инвентар производа на нулу.
(3) "нула" отпад (цена • Укупна контрола трошкова)
Елиминишите отпад сувишне производње, руковање и чекајући да постигнете нули отпад.
(4) "нула" лош (квалитет квалитета)
Лоше се не открива на контролном пункту, али треба да се елиминише на извору производње, потрага за нулом лошим.
(5) "Нула" неуспех (одржавање • Побољшање брзине рада)
Елиминишите прекид прекида механичке опреме и постизање нула неуспеха.
(6) "нула" стагнација (испорука • Брзи одговор, кратко време испоруке)
Смањите време вођења. У том циљу морамо елиминисати средњи стагнирање и постићи стагнацију "нула".
(7) "нула" катастрофа (прво безбедност)
Као алат за управљање језграма мршаве производње, Канбан може визуелно управљати производњом. У случају аномалије, релевантно особље може се обавестити по први пут и могу се предузети мере за уклањање проблема.
1) Главни план производње: Теорија управе Канбан не укључује како да припреми и одржава план за мастер продукцију, то је готов мастер продукцијски план као почетак. Стога су предузећа која усвајају методе прашњења у радним временима морају се ослонити на друге системе да би направили мастер планове производње.
2) Планирање захтева за материјалне захтеве: Иако Канбане компаније обично оутсоурциа, складиште добављачима, и даље морају да пруже добављаче са дугорочним, грубим материјалним захтевима за потребе. Општа пракса је да се планира износ сировина у складу са планом продаје готових производа за годину дана потписује наређење пакета са добављачем, а конкретни датум и количина потражње у потпуности се одражавају у Канбан.
3) Планирање потражње капацитета: Канбан Менаџмент не учествује у формулисању главног плана производње, а природно не учествује у планирању потражње за производњу капацитета. Предузећа која постижу Канбан Менаџмент постижу равнотежу производног процеса путем дизајна процеса, распоредом опреме, обуку особља итд., Тако у великој мери смањење неравнотеже потражње капацитета у процесу производње. Канбан Манагемент може брзо да изложи процесе или опрему са вишком или недовољним капацитетом, а затим елиминише проблем непрекидно побољшање.
4) Управљање складиштем: Да би се решило проблем управе складишта, често се користи метода оутсоурцинга, потребно је да од добављача може да пружи потребне материјале у било којем тренутку, а пренос материјалног власништва и пренос материјала се догодио када се материјал прими на производној линији. У суштини, ово је бацање терета менаџмента залиха до добављача, а добављач сноси ризик од занизачког капитала залиха. Предуслов за то је да потпише дугорочни налог за паковање код добављача, а добављач смањује ризик и трошкове продаје и спреман је да поднесе ризик од превезења.
5) Производна линија Управљање радним процесима: Број производа у процесима у предузећима који постижу управо временски производњу контролише се у оквиру Канбан број, а кључ је да се утврди разумно и ефикасан канбан број.
Горе наведено је увод у методу мршаве производње, мршана производња је само метода производње, ако је потребно заиста да постигне свој крајњи циљ (горе поменуте 7 "нула"). Потребно је користити неке алате за управљање на лицу места, као што су Канбан, Андон систем итд. Коришћење ових алата може да уради визуелно управљање, може предузети мере да се у први пут уклони утицај проблема да би се осигурала цела производња у нормалном стању производње.
Одабир ВЈ-витка може вам помоћи да боље решите проблеме са мршавим производним производима.
Вријеме поште: феб-23-2024
